Kovinski deli za vtiskovanje se v glavnem obdelujejo z opremo, kot so hidravlične stiskalnice, stroji za prebijanje, strižni stroji in podajalniki.
Natančneje:
Hidravlična stiskalnica: uporaba specializiranega hidravličnega olja kot delovnega medija, ki ga poganja hidravlična črpalka in izvaja mehanska dejanja s kroženjem hidravličnega olja v cilindru/batu.
Stiskalnica za štancanje: znana tudi kot stiskalnica za štancanje, ima prednosti varčevanja z materiali in energijo, visoke učinkovitosti in nizkih tehničnih zahtev za operaterje ter se pogosto uporablja.
Stroj s škarjami: uporablja se za rezanje pločevine, s strižno silo na pločevino z relativnim premikanjem zgornjega in spodnjega rezila, zaradi česar se zlomi in loči glede na zahtevano velikost.
Podajalni stroj: Uporablja se za transport materialov in je nepogrešljiva oprema v lahki in težki industriji.
Poleg tega obdelava kovinskih delov za vtiskovanje vključuje tudi različne postopke, kot so rezanje, izsekavanje, izrezovanje, obrezovanje, upogibanje, izboklina, vrat, natančno izsekavanje, hladno iztiskanje, valjanje, oblikovanje in končna obdelava. Te naprave in procesi delujejo skupaj, da zagotovijo, da kovinski deli za žigosanje ustrezajo zahtevam glede velikosti, oblike in zmogljivosti.
Kovinski vtisnjeni deli so metoda obdelave z visoko proizvodno učinkovitostjo, manjšo izgubo materiala in nižjimi stroški obdelave.
Bolj primeren za množično proizvodnjo delov, enostaven za doseganje mehanizacije in avtomatizacije, z visoko natančnostjo in tudi primeren za naknadno-obdelavo delov.
V proizvodnem procesu splošnih kovinskih delov za žigosanje obstajajo štiri tehnike obdelave:
1. Štancanje: Postopek štancanja, ki ločuje pločevino, vključno s luknjanjem, rezanjem, obrezovanjem in rezanjem.
2. Upogibanje: Postopek žigosanja upogibanja pločevine v določen kot in obliko vzdolž upogibne krivulje.
3. Globinsko vlečenje: postopek štancanja, ki preoblikuje ravno pločevino v različne odprte votle dele ali dodatno spremeni obliko in velikost votlih delov.
4. Lokalno preoblikovanje: postopek vtiskovanja, ki uporablja različne vrste lokalnih deformacij za spreminjanje oblike surovega ali vtisnjenega dela (vključno s postopki robljenja, izbočenja, izravnave in oblikovanja itd.).
MINGHOU Hardware je že 18 let posvečen kovinskim žigosanim delom, z več kot 20.000 kompleti izkušenj s proizvodnjo kalupov po meri. Z mesečno zmogljivostjo obdelave 100+kompletov kalupov in dnevno proizvodno zmogljivostjo 3 milijonov udarcev lahko natančnost žigosanja doseže 0,01 mm in strogim nadzorom kakovosti s 16 plastmi pregleda.
Za vas lahko hitro rešimo nujno težavo delov za kovinsko žigosanje, natančnost žigosanja in kakovost proizvodnje. Izberite MINGHOU, izberite z zaupanjem!